專業深孔鉆加工進步加工精度？
在專業深孔鉆加工中長呈現的問題有鉆孔偏斜、導向塊磨損大等問題。在加工過程解決這些問題的措施有：
1、加強導向以減小鉆孔偏斜。
2、恰當添加鉆頭鋒角，可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中下降導向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。
3、改變鉆頭視點和刀齒寬度，須確保徑向合力始終壓向導向塊，不允許偏離導向塊方向。徑向力既不行太小，也不行太大。太小的徑向力會使鉆頭導向削弱，山東深孔鉆加工簡單產生振蕩；太大的徑向力簡單損壞導向塊的油膜，使導向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問題
深孔加工廠家
4、進步導向塊或引導孔的精度，加強導向效果。
5、操控機床主軸、導向套及連接器內孔三者的同軸度差錯須小于0.03mm。
6、在深孔鉆加工中嚴格操控導向套或引導孔與鉆頭的空隙，并盡可能采用導向套旋轉的方式，以便確保鉆孔的尺寸精度。
7、在進行深孔鉆加工時，應確保足夠的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導向塊資料，以防止堵屑和導向塊上的切削粘附。
