深孔加工兩大常見問題處理是什么？

    深孔加工兩大常見問題處理是什么？

    深孔加工，就是孔的長度與孔的直徑比大于5的孔。深孔加工一般深孔多數情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔，空心主軸孔和液壓閥孔等等。

    這些孔中，有的要求加工精度和外表質量較高，并且有的被加工資料的切削加工性較差，常常成為出產中一大難題。下面深孔加工廠家給我們來講解下深孔問題處理，給我們有更多的了解：

    1.鉸孔后孔的中心線不直：產生原因：鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，因為鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；深孔加工廠家指出，鉸刀主偏角過大；導向不良，使鉸刀在鉸削中易違背方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的筆直度。解決措施：添加擴孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調整合適的鉸刀；調換有導向部分或加長切削部分的鉸刀；注意正確操作。

    2.鉸刀的使用壽命低：產生原因：鉸刀資料不合適；鉸刀在刃磨時燒傷；切削液挑選不合適，切削液未能順暢地流動，切削處以及鉸切削刃磨后外表粗糙度值太高。解決措施：依據加工資料挑選鉸刀資料，可采用硬質合金鉸刀或涂層鉸刀；嚴格控制刃磨切削用量，避免燒傷；經常依據加工資料正確挑選切削液；經常鏟除切屑槽內的切屑，用足夠壓力的切削液，通過精磨或研磨到達要求。